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ZUM SCHUTZ DER UMWELT
Wir möchten unser Klima schützen und achten daher sehr auf unsere Co2-Emissionen. Uns liegt am Herzen, den Ausstoß so gering wie möglich zu halten. Deshalb arbeiten wir auch daran, unser Unternehmen klimafreundlicher zu gestalten. Bereits in den vergangenen Jahren haben wir bereits einige Projekte umgesetzt, um unseren Co2 Fußabdruck zu verringern. Durch die Umstellung auf klimafreundlichen Ökostrom, konnten einige Tonnen an Emissionen eingespart werden.
Wir setzen auf Ökostrom aus Wasserkraft. Mit der Umstellung können jährlich ca. 300 t CO2 eingespart werden.
Als umweltschonendere Alternative zum Diesel haben wir unseren Fuhrpark auf Plug-in-Hybridfahrzeuge umgestellt. Mit Umstellung des Fuhrparks in Richtung nachhaltige Zukunft wurden auch 6 Ladestationen am Daiber Hauptgebäude in Betrieb genommen. Diese werden mit Ökostrom aus 100% Wasserkraft aus den Alpenländern betrieben. Mit dem Jobrad bieten wir den Mitarbeitern eine Alternative zur Fahrt zum Arbeitsplatz.
Mit jedem Blatt Recyclingpapier verbessern wir unseren ökologischen Fußabdruck. Zur Herstellung des Hauptkatalogs wird für den Innenteil ausschließlich zu 100% FSC zertifiziertes Recyclingpapier verwendet.
Weiterführende Informationen zu den Einsparpotenzialen sowie zu den Klimaschutzprojekten, die wir mit unterstützen finden Sie hier: ClimateParter
Durch die Teilnahme am Programm GLS Klimaprotect wickeln wir unseren Paketversand seit 2019 über die General Logistics Systems Germany GmbH & Co. OHG klimaneutral ab. Die beim Pakettransport entstandenen CO2 -Emissionen werden durch Investitionen in externe Projekte ausgeglichen.
Uns ist es wichtig, bereits verwendete Rohstoffe sinnvoll weiterzuverarbeiten, statt immer neue in den Produktionskreislauf einzubringen. So lässt sich die Belastung der Umwelt reduzieren. Seit über 15 Jahren gehört die sortenreine Entsorgung von Folien und Kartonagen, für unseren Stammsitz in Albstadt zu unserem täglichen Geschäft. Die gesammelten Folienballen werden zu Regranulat, dem Rohstoff, aus dem Sportshirts oder Gartenmöbel hergestellt werden.
Durch die Einführung von einer HCI-Umgebung konnten separate Komponenten zu einem System zusammengeführt werden. Dadurch werden Kosten für teure Hardware gespart und es ermöglicht mehr Flexibilität. Zusätzlich wurde seither der gesamte Stromverbrauch deutlich gesenkt.
Dank neuen Systemen konnten wir unsere Auftragsbestätigungen und Bestellungen digitalisieren. Dadurch wurden die Verarbeitungsprozesse durchweg digitalisiert, automatisiert und laufen nahtlos im neuen System.